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          生產耐火磚基本要求

          時間:2014-09-03 11:29 來源:耐火磚廠家點擊:

          生產耐火磚基本要求

            生產耐火磚基本要求,按照燒結粘土耐火磚國家標準,過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚、螺旋紋磚,尺寸超差,無完整面、雜質凸出,缺棱掉角等外觀質量超標,都為不合格產品。其中過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚等都是在燒成過程中所造成的。從一些磚瓦企業的實際情況看,諸多不合格品中以過火磚和欠火磚占的比重為,一般為年產量的1%-3%,有些鄉鎮磚瓦企業高達5%。以年產磚1000萬塊的磚廠為例,過、欠火磚損失率3%,每年就有30萬塊磚不合格。所以燒成過程中保證磚產品質量至關重要,同時也是降低產品成本提高企業經濟效益的關鍵所在。濕坯入窯是輪窯燒成的大忌:輪窯燒磚要求入窯磚坯殘余含水率為5%-7%(濕基)。實踐證明,磚坯經過干燥,在上述含水率以內,入窯可完全保證其燒成質量。相反如果磚坯干燥之殘余水份超出上述界限(人們習慣上稱這種磚坯為濕坯),燒成質量便不能得到保證。濕坯入窯,一是增加窯內水蒸氣含量,增加燒成煤耗;二是水蒸氣可能附著在坯體周圍,破坯坯垛穩固性,造成一系列危害。輕者致使磚啞音、酥裂,重者引起坯垛坍塌、倒窯。

            自然干燥企業濕坯入窯常常在少風多雨的季節里出現;采用人工干燥的企業濕坯入窯所引起的不僅是倒窯和出現廢品,而且引起生產流程的"梗阻"。耐火磚坯內燃料有兩條要求。一是摻配量是合適,二是摻配是否均勻。內燃料摻配不均勻,必然使窯內溫度產生明顯差異或引起波動。又由于這種不均勻無法事先掌握,因而窯內火情也隨之呈現無規律的忽大忽小,使得火工無法操作。如以內燒料摻量不足的磚坯為標準,焙燒時必須采用外投煤的辦法來提高溫度,但溫度一旦提高,含內燃料高的磚坯必然過火,會在同一個窯室內出現過火各欠火兩種廢品,嚴重者可危及幾個窯室,甚至造成連續性倒窯事故。人工干燥工藝內燃料摻配不均勻,直接破壞系統內熱工制度的平衡,造成倒坯、及整個生產系統內惡性循環。加強干燥工序管理,耐火磚坯干燥質量在于確保磚坯完好(無裂紋、受潮、受凍等)的情況下,脫水均勻且干燥周期短,它決定于兩個方面,一是內摻料作為瘦化劑合適,使干燥敏感性降低;二是加強干燥工序管理,自然干燥應抓好如下幾點:

            (1)干燥設施(架棚、架埂、運坯道、排水溝的修繕);

            (2)防護設施(草苫、麻袋簾等)齊備;

            (3)制訂完善的架坯、花架、看護架的操作和管理規程;

            (4)落實(承包)責任,限定干燥周期和廢品率,輔以獎罰制度。 人工干燥要以優選熱工參數和科學管理為基礎,實施整個生產系統的穩定與均衡來確保磚坯干燥效果和質量,找出原因,促使磚質量管理,質量水平有所提高。
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          生產基地:河南省新密市來集鎮李堂工業園區

          耐火磚廠家 :鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司

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